目 錄
(一)人工挖孔樁工程安全監(jiān)理細(xì)則
1 人工挖樁安全專項(xiàng)施工方案審核
■人工挖孔樁施工特點(diǎn)
■方案審核主要內(nèi)容
2 人工挖孔樁現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
■施工現(xiàn)場應(yīng)配備的安全防護(hù)設(shè)備
■挖孔作業(yè)一般檢查內(nèi)容
■防止觸電檢查內(nèi)容
■防止窒息檢查內(nèi)容
■防止爆破事故檢查內(nèi)容
(二)模板及其支撐工程安全監(jiān)理細(xì)則
1 模板及其支撐工程安全專項(xiàng)施工方案審核
■ 方案設(shè)計應(yīng)包括的內(nèi)容
■ 方案設(shè)計的有關(guān)規(guī)定
2 模板及其支撐工程搭、拆安全檢查內(nèi)容
(三)起重吊裝工程安全監(jiān)理細(xì)則
1 起重吊裝工程安全專項(xiàng)施工方案審核
2 起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
■ 對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機(jī)械的要求
■對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
■起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容
■防止高空墜落檢查內(nèi)容
■防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容
■防止起重機(jī)傾覆檢查內(nèi)容
■防止觸電檢查內(nèi)容
(四) 扣件式鋼管腳手架工程安全監(jiān)理細(xì)則
1 扣件式鋼管腳手架搭、拆安全專項(xiàng)施工方案審核
■ 對方案編制及審核的要求
■ 設(shè)計計算書中需計算并驗(yàn)算的項(xiàng)目
■ 審核時應(yīng)注意的問題
■ 腳手架搭設(shè)方案中違反強(qiáng)制性條文的主要表現(xiàn)
2 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全檢查內(nèi)容
■ 對作業(yè)人員資質(zhì)及作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
■ 腳手架材質(zhì)檢查內(nèi)容
■ 立桿基礎(chǔ)檢查內(nèi)容
■ 架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)(連墻件)檢查內(nèi)容
■ 立桿、縱、橫向水平桿(大、小橫桿)桿件構(gòu)造檢查內(nèi)容
■ 剪刀撐及橫向斜撐(橫向剪刀撐)檢查內(nèi)容
■ 腳手板與防護(hù)欄桿檢查內(nèi)容
■ 桿件搭接檢查內(nèi)容
■ 架體內(nèi)封閉檢查內(nèi)容
■ 通道(斜道)檢查內(nèi)容
■ 卸料平臺檢查內(nèi)容
■ 外電防護(hù)檢查內(nèi)容
■ 對腳手架搭設(shè)驗(yàn)收的有關(guān)要求
■ 腳手架搭設(shè)易出現(xiàn)的問題歸納
3 扣件式鋼管腳手架使用安全檢查內(nèi)容
4 扣件式鋼管腳手架拆除安全檢查內(nèi)容
■ 對腳手架拆除的安全要求
■ 腳手架拆除時易出現(xiàn)的問題歸納
(五)懸挑卸料鋼平臺工程安全監(jiān)理細(xì)則
■ 懸挑卸料鋼平臺監(jiān)理控制要點(diǎn)
■ 懸挑卸料鋼平臺制作使用過程中監(jiān)理控制要點(diǎn)
(六)施工現(xiàn)場臨時用電工程安全監(jiān)理細(xì)則
1 臨時用電施工組織設(shè)計審核
2 臨時用電現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
■ TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)檢查內(nèi)容
■ 配電箱、開關(guān)箱檢查內(nèi)容
■ 漏電保護(hù)器檢查內(nèi)容
■ 現(xiàn)場照明檢查內(nèi)容
■ 配電線路檢查內(nèi)容
■ 電氣裝置檢查內(nèi)容
■ 變配電裝置檢查內(nèi)容
■ 外電防護(hù)檢查內(nèi)容
■ 用電檔案檢查內(nèi)容
危險性較大工程安全監(jiān)理細(xì)則
工程概況:棚戶區(qū)改造工程位于xx省。該項(xiàng)目總建筑面積約173763.15m2,該工程由兩棟27層,四棟28層住宅及配套商業(yè)樓組成,本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下兩層,其中1#至4#樓為地上28層,5#、6#樓為地上27層??傇靸r約28582.077萬元,合同工期600天??拐鹪O(shè)防烈度為六度,建筑工程等級為二級,建筑耐火等級為二級。
工程設(shè)計特點(diǎn)
地基與基礎(chǔ)工程:筏板基礎(chǔ)
主體工程:全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)
參建單位:
建設(shè)單位:
勘察單位:
設(shè)計單位:施工單位:
安全控制目標(biāo):達(dá)到JGJ59-2011安全檢查標(biāo)準(zhǔn),杜絕重大傷亡及火災(zāi)事故;監(jiān)督施工單位完成施工安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全與文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)。
(一)人工挖孔樁工程安全監(jiān)理細(xì)則
1、人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案審核
人工挖孔樁施工特點(diǎn)
人工挖孔的整個過程是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖掘,遇堅硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),利用在孔口安裝的支架,且以1-2t慢速卷揚(yáng)機(jī)為動力,將棄土提升至地面,再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出??此坪唵蔚淖鳂I(yè)過程,卻充滿著高危險性。這是由人工挖孔施工特點(diǎn)決定的:
1、作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易遭受物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
人工挖孔直徑一般在900cm,深度在20m左右,最深可達(dá)23m。施工中可能遇到無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還可能出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧現(xiàn)象,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。
3、施工企業(yè)素質(zhì)參差不齊且往往又層層轉(zhuǎn)包;挖孔人員多是農(nóng)民工,未受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn),自身防護(hù)能力較差;井上安全技術(shù)管理人員責(zé)任心不強(qiáng)等等。由于上述原因,人工挖孔墩施工必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)理。首先應(yīng)要求施工單位編寫人工挖孔樁的安全專項(xiàng)施工方案及制定內(nèi)容詳實(shí)的安全技術(shù)措施,方案內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范相關(guān)條文及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(施工安全篇)的要求。監(jiān)理工程師應(yīng)對方案進(jìn)行認(rèn)真審核并在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格檢查監(jiān)督,確保安全生產(chǎn)無事故。
方案審核主要內(nèi)容
1) 預(yù)防高處墜落及物體打擊的安全措施;
2) 預(yù)防井壁及護(hù)壁坍塌的安全措施;
3) 預(yù)防人員中毒和窒息的安全措施;
4) 預(yù)防井內(nèi)透水和淹溺的安全措施;
5) 預(yù)防觸電的安全措施;
6) 預(yù)防井底爆破事故的安全措施。
2、人工挖孔樁施工現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
施工現(xiàn)場應(yīng)配備的安全防護(hù)設(shè)備
1) 垂直起吊機(jī)必須配電動起升限位,嚴(yán)禁使用手搖轱轍;
2) 鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等通風(fēng)設(shè)備;
3) 井孔內(nèi)排水用的潛水泵等抽水設(shè)備;
4) 吊籠、爬梯等人員上下設(shè)備;
5) 井孔內(nèi)防護(hù)用的半圍防護(hù)板網(wǎng);
6) 井孔內(nèi)外聯(lián)絡(luò)用的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備(對講機(jī)或低壓電鈴等通訊設(shè)備);
7) 井孔內(nèi)照明使用的安全照明燈具;
8) 安全帽、安全帶、安全繩、應(yīng)急軟爬梯;
9) 急救設(shè)施如氧氣瓶、氧氣面罩等;
10) 備用電源如應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī);
11) 氣體測試儀。
挖孔作業(yè)一般檢查內(nèi)容
1) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍擋與外界隔離,非工作人員不得入內(nèi)。
2) 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,高度不低于1.2m,護(hù)欄須采用鋼筋牢固焊制。
3) 施工人員必須佩帶相應(yīng)勞動保護(hù)用品,井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。
4) 嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁在孔內(nèi)使用明火。
5) 作業(yè)前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查起吊機(jī)架的卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、限位器、保險裝置、剎車制動、機(jī)架配重、吊桶等應(yīng)完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停工報修,并在設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方可正式使用,不得帶病作業(yè)。
6) 下孔作業(yè)前應(yīng)對孔口周邊和樁孔護(hù)壁進(jìn)行檢查,若有地面沉降或護(hù)壁變形等異常情況必須及時匯報、處理,確保安全后方可入孔作業(yè)。
7) 孔深挖到超過挖孔人身高時,應(yīng)在樁孔口或孔內(nèi)護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形鋼板防護(hù)蓋(網(wǎng)),當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時,井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)蓋(網(wǎng))下,以防落物傷人。若遇起吊大塊石,孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離至地面。
8) 正在開挖的樁孔作業(yè)停止或已開挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板(網(wǎng))或設(shè)置封閉圍欄。
9) 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m 范圍內(nèi)??卓谶叢坏枚逊湃魏挝锪匣虿僮鞴ぞ?,以防墜落傷人。
10) 挖孔過程中,隨時觀察護(hù)壁有無裂縫、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,采取加固措施,以避免塌方,嚴(yán)禁未經(jīng)匯報私自處理。
11) 機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
12) 井臺上操作人員不得隨意變換,且必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕對不得擅離崗位。
13) 井孔內(nèi)外應(yīng)設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴等通訊工具,井上、下應(yīng)經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò);井上人員要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
14) 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急用軟爬梯,并隨孔深度增加而放長至工作面,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。
15) 樁孔必須每挖深0.4m-0.9m左右及時護(hù)壁,嚴(yán)禁只挖不護(hù),護(hù)壁厚度和配筋必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意減少。
16) 孔口護(hù)壁必須高于原地面20-30cm,保護(hù)井口并防止物體滑落井內(nèi)傷人。
17) 操作時上下人員應(yīng)輪換作業(yè),連續(xù)工作時間不宜超過2小時。
18) 挖孔作業(yè)人員必須使用專用爬梯上下或乘坐專用安全乘人吊籠。任何情況下,提升設(shè)備不得超載運(yùn)行,并應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。
19) 供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
20) 嚴(yán)禁在護(hù)壁養(yǎng)護(hù)時間不夠,混凝土未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時拆模,以防造成坍塌事故。
21) 供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥善放置并固定牢靠,且應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落防人。
22) 井孔內(nèi)上下傳遞物品和工具時,嚴(yán)禁拋擲,必須用吊索系牢傳遞。
23) 裝渣筒上下時,必須對準(zhǔn)孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免碰撞時脫鉤。
24) 禁止在夜間進(jìn)行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo),且井口周圍應(yīng)懸掛警示燈。
防止觸電檢查內(nèi)容
1) 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由持證電工操作。
2) 施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護(hù)。所有設(shè)備必須按一機(jī)一閘一箱一漏進(jìn)行配置。
3) 各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。
4) 孔上電纜必須架空2.0m以上,,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。
5) 井下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。
6) 電器設(shè)備金屬外殼必須可靠接地(PE)。
7) 潛水泵長期留在孔下使用時,其絕緣性能要經(jīng)常用500V搖表進(jìn)行檢查,其絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ,否則,應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。
8) 孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。一般應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套電纜。電源線不得有接頭,不得承受外力。
9) 井底抽水時,作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。
防止窒息檢查內(nèi)容
1) 每日開工前必須檢測井下有無有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。一般做法是每次下孔作業(yè)前先用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)10分鐘,將井內(nèi)空氣徹底予以更換。特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前除必須對井內(nèi)送風(fēng)外換氣,尚應(yīng)用氣體測試儀或小動物(如鴿子)等進(jìn)行檢測,確認(rèn)無有毒氣體后方可下井。
2) 樁孔開挖深度超過10m時,應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。即不間斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸入量應(yīng)大于25L/S,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
3) 施工中發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值或氧氣含量達(dá)不到要求值時,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行除毒、充氧,重新檢測達(dá)到要求后方可恢復(fù)作業(yè)。
4) 孔內(nèi)人工鑿巖時,必須戴防塵口罩。
(二)模板及其支撐工程安全監(jiān)理細(xì)則
1、模板及其支撐工程安全專項(xiàng)施工方案審核
各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等;水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程均應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案。對于高大模板工程、水平混凝土的構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過10m的,以及施工荷載大于10kN/㎡,或集中荷載大于15kN/㎡的模板支撐系統(tǒng)尚須經(jīng)專家組予以論證。施工單位應(yīng)根據(jù)專家論證意見完善施工方案。在向監(jiān)理提交施工方案時,應(yīng)將專家論證意見附于其后。
方案中的設(shè)計計算及安全技術(shù)措施必須符合強(qiáng)制性條文的要求,并應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強(qiáng)制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見,要求重新編制或補(bǔ)充完善。
方案設(shè)計應(yīng)包括的內(nèi)容
1) 繪制配板設(shè)計圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板及特殊部位詳圖;
2) 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板載荷,對模板和支撐系統(tǒng)做力學(xué)驗(yàn)算;
3) 編制模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表;
4) 制定技術(shù)及安全措施,包括:模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序,特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法,必要的加熱、保溫或隔熱措施、安全措施等;
5) 制定鋼模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計劃;
6) 編寫模板工程施工說明書。
方案設(shè)計的有關(guān)規(guī)定
按照《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》的要求,模板設(shè)計施工方案中應(yīng)滿足下列要求:
1) 組成模板結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度,其容許撓度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定:
2) 組成模板所有材料的強(qiáng)度設(shè)計值,應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定取用。并應(yīng)根據(jù)組合模板的新舊程度、荷載性質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同部位,乘以系數(shù)1.0-1.18。
3) 當(dāng)驗(yàn)算模板及支撐系統(tǒng)在自重與風(fēng)荷載作用下抗傾覆的穩(wěn)定性時,抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.15。
4) 支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算,保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時,應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算,安全系數(shù)可?。常?.5。支撐系統(tǒng)中,對連續(xù)形式和排架型式的支柱應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,保證其穩(wěn)定性。
5) 簡單的模板工程可按預(yù)先編制的模板荷載等級和部件規(guī)格間距選用圖表,繪制模板排列圖及連接件與支持件布置圖,并對關(guān)鍵的部位做力學(xué)驗(yàn)算。
3、模板及其支撐工程搭、拆安全檢查內(nèi)容
1) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板,裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照方案中的安全技術(shù)措施進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。
2) 操作前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和安全操作技術(shù)交底。
3) 支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,應(yīng)邊安裝邊支撐固定。特別是在安裝預(yù)組裝成片模板時,應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序,以防傾覆。
4) 嚴(yán)禁在連接件和支持件上攀登上下,并嚴(yán)禁在同一垂直面上裝、拆模板。
5) 支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。
6) 對于上方施工可能墜落物件的通道口,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
7) 模板的支柱、縱橫向水平桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,一般支柱的縱橫間距不宜大于1.5m;縱橫向水平桿的上下步距不宜大于1.4m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當(dāng)支柱高度小于4m時,應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當(dāng)樓層高度超過10m時,模板的支柱應(yīng)選用長料,同一支柱的連接頭不宜超過2個。
8) 模板支柱底部應(yīng)夯實(shí),設(shè)置木墊板,增加立柱的承壓面積及穩(wěn)固性,不得隨意用磚頭等作為墊板使用。
9) 現(xiàn)澆整體式多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支架時,下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除,且同一部位上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
10)安裝及拆除模板時,高度超過3.5m時,必須搭設(shè)腳手架及工作平臺。不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
11)登高作業(yè)時,操作人員應(yīng)系好安全帶。連接件必須放在箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi),不得掉落。
12)模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄,必要時應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。
13)組合模板安裝及拆除時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手板上。已拆活動的模板,必須一次性連續(xù)拆除完畢方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
14)安裝及拆除過程中,除操作人員外,下面不得站人。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
15)拆模時,混凝土必須滿足所需強(qiáng)度的要求,經(jīng)確認(rèn)已達(dá)拆模強(qiáng)度時,方可拆除。
16)拆模時應(yīng)按后支先拆、先撐后拆的原則進(jìn)行,先拆非承重部位,后拆承重部位。
17)嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性成片拉拽撬落模板。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。
18)混凝土板拆模后形成的臨邊或孔洞,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。高處拆模作業(yè)時,應(yīng)配置登用具或搭設(shè)支架。
19)模板拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。
20)預(yù)組裝模板拆除時,垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計算。
21)預(yù)組裝模板拆除時,宜整體拆除,并應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。
22)在組合模板上加設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36V的安全電壓或采取其他有效的防觸電安全措施。
施工設(shè)施和人員與架空線路最小安全距離 | |
外電顯露電壓 | 最小安全操作距離(m) |
lkV以下 | 4 |
1-l0kV | 6 |
35-110kV | 8 |
154-220kV | 10 |
330-500kV | 15 |
23)鋼模板用于高聳建筑施工時,應(yīng)有防雷擊措施。
24)在架空輸電線路下面安裝和拆除模板時,起重機(jī)吊臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的要求。如不符合時,應(yīng)停電作業(yè);不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
25)遇六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進(jìn)行作業(yè)。
(三)起重吊裝工程安全監(jiān)理細(xì)則
1、起重吊裝工程安全專項(xiàng)施工方案審核
起重吊裝屬于危險性較大的施工作業(yè)工程。常因吊裝方案不當(dāng)、技術(shù)交底不明確、安全措施不夠、起重指揮不當(dāng)、司機(jī)誤操作,以及違反吊裝操作規(guī)程等情況而發(fā)生機(jī)械設(shè)備及人員傷亡事故,有些甚至是車毀人亡的重大事故。因此施工單位必須認(rèn)真編制安全專項(xiàng)施工方案。對于施工難度較大、容易發(fā)生重大事故的起重吊裝工程,必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,參考同類工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn),制定兩個以上的吊裝方案,經(jīng)專家論證審查,進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的比較,擇優(yōu)選取。方案應(yīng)根據(jù)專家論證意見進(jìn)行修改、補(bǔ)充、完善,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后提交監(jiān)理審核。
施工方案中安全技術(shù)措施主要應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①對起重司機(jī)、起重工及起重指揮人員資質(zhì)及對起重機(jī)械完好性的要求。
② 對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
③ 吊裝作業(yè)一般安全措施
④ 防止高空墜落安全措施。
⑤ 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全措施。
⑥ 防止起重機(jī)傾覆安全措施。
⑦ 防止觸電安全措施等。
監(jiān)理應(yīng)對起重吊裝安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行認(rèn)真審核,方案必須符合強(qiáng)制性條文要求并滿足起重吊裝之安全需要。對缺少安全技術(shù)措施或不符合強(qiáng)制性條文要求的應(yīng)提出監(jiān)理審核意見,要求重新編制或進(jìn)一步補(bǔ)充完善。
2、起重吊裝工程現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
對起重作業(yè)人員資質(zhì)及對起重機(jī)械的要求
1) 起重司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。
2) 起重吊裝的作業(yè)人員和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。
3) 用于大型設(shè)備及構(gòu)配件吊裝作業(yè)的起重機(jī)械,必須狀況良好,檢驗(yàn)合格,具有起重機(jī)主管部門頒發(fā)的使用許可證。
對作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
1) 吊裝作業(yè)前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)交底,未經(jīng)技術(shù)交底的不得實(shí)施吊裝。
2) 交底執(zhí)行會簽制度,交底結(jié)束交底人與被交底人雙方應(yīng)在交底文件上簽字。
3) 施工人員應(yīng)按交底要求進(jìn)行吊裝作業(yè).不得擅自變更吊裝方法。
起重吊裝作業(yè)一般安全檢查內(nèi)容
1) 起重機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測,指示,自動報警信號裝置等應(yīng)齊全完好,安全防護(hù)裝置不完整或已失效的起重機(jī)械不得使用。
2) 吊裝工作區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
3) 吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
4) 吊裝作業(yè)應(yīng)按方案規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變吊裝工藝程序。
5) 多點(diǎn)吊裝時必須防止吊件受力不均遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。
6) 起重機(jī)械工作中如遇故障或有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。
7) 當(dāng)施工現(xiàn)場有多臺吊裝設(shè)備同時作業(yè)時應(yīng)制定防碰撞措施。
8) 實(shí)行多班作業(yè)的要認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。
9) 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時,禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動和吊裝作業(yè);遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足,致使指揮人員看不清工作地點(diǎn),操作人員看不清指揮信號時不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
10)起重機(jī)停止工作時,應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。
防止高空墜落檢查內(nèi)容
1) 吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。
2) 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。
3) 吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他確保安全的措施。
4) 登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60—70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平且綁扎牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。
防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)檢查內(nèi)容
1) 作業(yè)時,機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能,起重量大小進(jìn)行試吊,確定吊點(diǎn)中心,保證平衡起吊就位。對不明重量物體應(yīng)查清重量再行起吊,嚴(yán)禁超重吊裝。
2) 重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。
3) 起吊物品應(yīng)綁扎牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊,落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。
4) 構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校并臨時固定或可靠連接后方可松鉤摘鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐加以穩(wěn)固。
5) 構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
6) 起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件不同方向上拴以牢固的溜繩溜住。
7) 吊起的重物不得在空中長時間停留,當(dāng)作業(yè)中休息或離開前應(yīng)將吊物落到地面。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。
防止起重機(jī)傾覆檢查內(nèi)容
1) 起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。
2) 起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
3) 起吊構(gòu)件時,吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。
4) 起重機(jī)操作時,臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻.
5) 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。
6) 當(dāng)兩臺吊裝機(jī)械同時作業(yè)時,兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。
7) 雙機(jī)抬吊構(gòu)件時,要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(起吊重量不得超過兩臺起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。
8) 雙機(jī)抬吊操作時,必須在統(tǒng)一指揮下,動作協(xié)調(diào),同時升降和移動,并使兩臺起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺起重機(jī)失重,而使另一臺起重機(jī)超載。
防止觸電檢查內(nèi)容
1) 吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人(持證電工)負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。
2) 構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
3) 使用塔式起重機(jī)或長吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架,應(yīng)有防雷接地措施;各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零措施,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行接地極電阻搖測試驗(yàn)。
(四)扣件式鋼管腳手架工程安全監(jiān)理細(xì)則
1、扣件式鋼管腳手架搭、拆安全專項(xiàng)施工方案審核
對方案編制及審核的要求
高度超過24m的扣件式鋼管腳手架應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案。
扣件式鋼管腳手架專項(xiàng)施工方案的編制,必須包括工程概況、搭設(shè)方案、設(shè)計計算及繪制搭設(shè)圖紙、搭設(shè)及拆除的安全技術(shù)措施以及驗(yàn)收措施等內(nèi)容。由施工技術(shù)人員根據(jù)工程實(shí)際編制后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,并經(jīng)建筑施工單位(公司)有關(guān)部門會簽再報送總工程師審批。總工審批并加蓋施工單位公章后,再報送監(jiān)理審核。
監(jiān)理應(yīng)對腳手架安全專項(xiàng)施工方案中的總體設(shè)計布置、支撐方式,以及設(shè)計計算及驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行審核,審核結(jié)果及安全技術(shù)措施必須符合強(qiáng)制性條文要求,并應(yīng)滿足安全施工的需要。對于內(nèi)容不全,安全預(yù)防措施不夠,計算方法不得當(dāng)或計算不準(zhǔn)確的施工方案,必須退回重新編制。
設(shè)計計算書中需計算并驗(yàn)算的項(xiàng)目
按規(guī)范要求,腳手架搭設(shè)設(shè)計計算書中如下項(xiàng)目需進(jìn)行計算并驗(yàn)算:
1)縱、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度、撓度;
2)立桿的穩(wěn)定性;
3)立桿的地基承載力;
4)斜撐桿的穩(wěn)定性;
5)連墻件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;
6)扣件的抗滑力;
7)如為懸挑式鋼管腳手架,則有懸挑桿的強(qiáng)度、剛度和抗傾覆計算并驗(yàn)算。
上述第2項(xiàng)“立桿穩(wěn)定性”計算,應(yīng)符合下列規(guī)定:
l當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距時,應(yīng)計算底層立桿段。
l當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時,還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。
審核時應(yīng)注意的問題
1) 當(dāng)扣件式鋼管腳手架搭設(shè)尺寸符合表1或表2時,相應(yīng)桿件可不再進(jìn)行設(shè)計計算。但連墻件及立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計計算并繪制施工圖。
2) 當(dāng)腳手架搭設(shè)高度在25-50m時,應(yīng)對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進(jìn)行加強(qiáng):
縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置;
增加橫向剪刀撐(橫向斜撐);
連墻件的強(qiáng)度相應(yīng)提高,間距縮?。?/span>
在多風(fēng)地區(qū)對搭設(shè)高度超過40m的腳手架,考慮風(fēng)渦流的上翻力,應(yīng)在設(shè)置水平連墻件的同時,還應(yīng)有抗上升翻流作用的連墻措施等,以確保腳手架的使用安全。
3)當(dāng)搭設(shè)高度超過50m時,除上述在整體穩(wěn)定性上進(jìn)行加強(qiáng)外,尚應(yīng)采取如下措施:用雙立桿加強(qiáng);
分段卸荷---沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結(jié)構(gòu)用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳遞給建筑物承擔(dān);
分段懸挑---采用分段搭設(shè),將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁架承擔(dān)。
4) 高層建筑扣件式鋼管腳手架應(yīng)有避雷接地設(shè)計,即架體應(yīng)可靠接地。常用敞開式雙排腳手架的設(shè)計尺寸(m)
連墻件設(shè)置 | 立桿橫距(架寬)lb/m | 大橫桿步 距h | 下列荷載時的立桿縱距l(xiāng)a/m | 允許搭設(shè)高度H | |||
2+4×0.35(kN/m2) | 2+2+4×0.35(kN/m2) | 3+4×0.35(kN/m2) | 3+2+4×0.35(kN/m2) | ||||
二步三跨 | 1.05 | 1.20-1.35 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 |
1.8 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 | ||
1.30 | 1.20-1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.8 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 50 | ||
1.55 | 1.20-1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.8 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 37 | ||
三步三跨 | 1.05 | 1.20-1.35 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 50 |
1.8 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 34 | ||
1.30 | 1.20-1.35 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 50 | |
1.8 | 1.8 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 30 |
注①:腳手架幾何尺寸代號說明:
h ---上下兩根大橫桿(縱向水平桿)之間的距離,稱為步距;
lb---雙排架里外兩排立柱之間的寬度,稱為立桿橫距,也稱為架寬;
la---里排或外排腳手架任意兩根立柱之間的距離,稱為立桿縱距,也稱為立桿間距或跨距。
注②:表中考慮腳手架上最多有四層腳手板和1-2層作業(yè)層。
荷載內(nèi)容解釋如下:
2+4×0.35(kN/m2):一層裝修施工荷載(2kN/m2)+四層腳手板自重(每層0.35kN/m2);
2+2+4×0.35(kN/m2):二層裝修施工荷載(每層2kN/m2)+四層腳手板自重(每層0.35kN/m2);
3+4×0.35(kN/m2):一層砌筑施工荷載(3kN/m2)+四層腳手板自重(每層0.35kN/m2);
3+2+4×0.35(kN/m2):砌筑、裝修各一層(5kN/m2)+四層腳手板自重(每層0.35kN/m2);
2+2×0.35(kN/m2):一層裝修施工荷載(2kN/m2)+二層腳手板自重(每層0.35kN/m2);
3+2×0.35(kN/m2):一層砌筑施工荷載(3kN/m2)+二層腳手板自重(每層0.35kN/m2)。
腳手架搭設(shè)方案中違反強(qiáng)制性條文的主要表現(xiàn)
目前,編制腳手架搭設(shè)方案違反強(qiáng)制性條文的突出表現(xiàn)主要有以下方面,應(yīng)引起足夠重視:
⑴ 一些工地搭設(shè)腳手架前,沒有按照規(guī)范規(guī)定編制搭設(shè)及拆除施工方案,或方案中無必要的設(shè)計計算內(nèi)容,或雖經(jīng)計算,但荷載取值及計算方法均不符合規(guī)范規(guī)定,此種做法勢必為腳手架的安全使用埋下隱患。
⑵ 方案沒有按高度來考慮采用不同的計算方法。正確的方法是應(yīng)按腳手架的搭設(shè)高度將其分為三種類型來處理:
l 高度在24m以下時,可按規(guī)范構(gòu)造要求所列的桿件間距搭設(shè)(滿足表1或表2的要求),不必再進(jìn)行計算,但連墻件及立桿地基承載力等仍應(yīng)根據(jù)實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計計算。
l 高度在24m-50m時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的計算方法,核算桿件間距及立桿整體穩(wěn)定性。
l 高度在50m以上時,應(yīng)按規(guī)范第5.3.8條的規(guī)定,另行專門設(shè)計。
2、扣件式鋼管腳手架現(xiàn)場搭設(shè)檢查內(nèi)容
對作業(yè)人員資質(zhì)及作業(yè)前安全技術(shù)交底的要求
腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
腳手架搭設(shè)前,工地工程技術(shù)人員應(yīng)按施工方案編制作業(yè)指導(dǎo)書,并對作業(yè)人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底結(jié)束,交底人員及被交底人員均應(yīng)在交底書上簽字。
腳手架材質(zhì)檢查內(nèi)容
⑴ 腳手架材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求腳手架鋼管應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號普通鋼管,銹蝕及變形超過規(guī)定的禁止使用。下表為常用腳手架鋼管規(guī)格尺寸。
腳手架鋼管尺寸(mm)
截面尺寸 | 最大長度 | ||
外徑d | 壁厚t | 橫向水平桿 | 其它桿 |
48.351 | 3.63.0 | 2200 | 6500 |
⑵ 腳手架搭設(shè)必須選用同一種材質(zhì);禁止使用竹腳手架。
⑶ 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。
⑷ 扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。具體技術(shù)質(zhì)量要求如下:
①鑄件不得有裂紋、氣孔;不宜有蘇松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷;
② 扣件與鋼管的貼合面必須全面吻合,確保與鋼管扣緊時接觸良好;
③ 扣緊活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;
④ 當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;
⑤ 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理;
⑥ 扣件螺栓擰緊力矩宜為40-50 N·m ,當(dāng)擰緊力矩達(dá)65 N·m時,扣件不得破壞;
⑦ 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
扣件質(zhì)量檢驗(yàn)要求
項(xiàng) 次 | 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 要 求 | |
新扣件 | 1 | 生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量合格證,專業(yè)檢測單位測試報告 | 必須具備。對質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按GB15831規(guī)定抽樣檢測 |
2 | 表面質(zhì)量及性能 | 應(yīng)符合上述技術(shù)要求①-⑥項(xiàng)的規(guī)定 | |
3 | 螺栓 | 不得滑絲 | |
舊扣件 | 4 | 不得有裂紋、變形,其他同本表新扣件第2、3項(xiàng)要求 |
立桿基礎(chǔ)檢查內(nèi)容
⑴ 腳手架立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:
2搭設(shè)高度在25m以下時,可素土夯實(shí)找平,上面鋪5cm厚木板,長度為2m時,垂直于墻面放置;長度為3m時,平行于墻面放置?!驹囼?yàn)表明:立柱下(立柱于木墊板之間應(yīng)加設(shè)標(biāo)準(zhǔn)底座)加設(shè)木墊板(板厚5cm,板長200cm),可將地基土的承載能力提高5倍以上。當(dāng)木板長度大于2跨時,將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷?!?/span>
2搭設(shè)高度在25-50m時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地耐力情況設(shè)計基礎(chǔ)做法或采用回填土分層夯實(shí),達(dá)到要求時,可用枕木支墊,或在地基上加鋪20cm厚道渣,其上鋪設(shè)混凝土板,再仰鋪12-16號槽鋼。
2搭設(shè)高度超過50m時,應(yīng)進(jìn)行計算并根據(jù)地耐力設(shè)計基礎(chǔ)做法,或于地面下1m深處采用灰土地基,或澆注40cm厚混凝土基礎(chǔ),其上采用枕木支墊。
⑵ 立桿底部與墊板之間必須加設(shè)底座。
搭設(shè)時應(yīng)將底座置于木墊板之上,再將立桿放于底座內(nèi)。不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態(tài)。
⑶ 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮≯200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其作用是用以固定立桿底部,約束立桿水平位移及沉陷。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。
⑷ 腳手架基礎(chǔ)地勢較低時,其周圍應(yīng)設(shè)有排水措施,防止下部積水。
⑸ 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時,在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖,否則必須采取加固措施。
架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)(連墻件)檢查內(nèi)容
⑴ 連墻件設(shè)置的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算,除應(yīng)滿足立桿穩(wěn)定及連墻件的受力要求外,尚應(yīng)符合下表的規(guī)定。
連墻件布置最大間距(m)
腳手架高度 | 豎向間距(H1) | 水平間距(L1) | 每根連墻件覆蓋面積(m2) | |
雙排 | ≤50m | 3h | 3la | ≤40 |
>50m | 2h | 3la | ≤27 | |
單排 | ≤24m | 2h | 3la | ≤40 |
H1---上下兩個連墻件之間的距離,稱為連墻件的豎向間距;
L1---左右兩個連墻件之間的距離,稱為連墻件的水平間距;
H ---大橫桿步距;
La---立桿縱距(或立桿跨距)。
⑵ 連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
2 連墻件應(yīng)均勻布置且應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn),偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm;
2 連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿(大橫桿)處開始設(shè)置,當(dāng)該處設(shè)置有困難時,應(yīng)采取其他可靠措施固定;
2 宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;
2 一字形、開口形腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4m(兩步)。
⑶ 對高度在24m以下的單、雙排腳手架宜采用剛性連墻件亦可采用柔性連墻件。所謂柔性連墻件亦即拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。
⑷ 對高度在24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。
⑸ 連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:
2連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平布置,當(dāng)不能水平布置時,與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接。
2連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。
⑹ 當(dāng)腳手架下部(7m以下時)暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐以保持腳手架的穩(wěn)定。
拋撐宜采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面傾角應(yīng)在45°-60°之間;連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。
⑺ 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。
立桿、縱、橫向水平桿(大、小橫桿)桿件構(gòu)造檢查內(nèi)容
⑴ 主節(jié)點(diǎn)及其構(gòu)造檢查內(nèi)容
立桿、縱向水平桿(大橫桿)、橫向水平桿(小橫桿)三桿僅靠的扣接點(diǎn)稱為主節(jié)點(diǎn)。大橫桿要綁在立桿內(nèi)側(cè)。小橫桿綁在大橫桿的下側(cè)。立桿與大橫桿之間的連接扣件及大橫桿與小橫桿之間的連接扣件均為直角扣件,兩扣件中心距不得大于150mm。
⑵ 立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距要符合規(guī)范規(guī)定和施工方案的要求。
立桿是腳手架主要受力桿件,間距應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計均勻設(shè)置;大橫桿步距的變化也直接影響腳手架的承載能力,其步距亦應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計進(jìn)行設(shè)置,兩者的間距均不得隨意加大。當(dāng)遇門口等處需加大間距時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加固。
⑶ 主節(jié)點(diǎn)處的小橫桿施工過程中嚴(yán)禁拆除。
在作業(yè)層,應(yīng)在兩立桿(即兩個主接點(diǎn))之間再增加一道小橫桿,以縮小腳手板的跨度,工作時不得拆除。當(dāng)作業(yè)層轉(zhuǎn)入其他層時,中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除,但主接點(diǎn)處的小橫桿施工過程中嚴(yán)禁拆除。
設(shè)置小橫桿的作用一是承受腳手板傳來的荷載;二是增加腳手架橫向平面的剛度;三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側(cè)向變形。
單排腳手架小橫桿的設(shè)置位置,與雙排腳手架相同。但單排腳手架不能用于半磚墻、18cm墻、輕質(zhì)墻、土坯墻等穩(wěn)定性差的墻體。單排腳手架小橫桿在墻上的擱置長度不應(yīng)小于18cm,一是因?yàn)樾M桿入墻過小影響支點(diǎn)強(qiáng)度,二是單排腳手架向外側(cè)產(chǎn)生變形時,小橫桿容易拔出。
剪刀撐及橫向斜撐(橫向剪刀撐)檢查內(nèi)容
⑴ 剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。
剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設(shè)置剪刀撐可以增強(qiáng)腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力12%以上。
剪刀撐跨越立桿的根數(shù)
剪刀撐與地面的傾角 | 45° | 50° | 60° |
剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) | 7 | 6 | 5 |
每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面夾角宜在45°-60°之間。
高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間部分可間斷設(shè)置,各組剪刀撐之間的間距不應(yīng)大于15m。
高度在24m以上的雙排腳手架,應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或伸出的小橫桿進(jìn)行連接,旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板之上。
⑵ 橫向斜撐(橫向剪刀撐)的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。
一字形、開口形雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。
高度在24m以下的封閉形腳手架可不設(shè)橫向斜撐。高度在24m以上的封閉形腳手架,為增強(qiáng)腳手架橫向平面的剛度,可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨在橫向平面內(nèi)加設(shè)斜桿,由底至頂呈“之”字形布置。遇操作層時可臨時拆除,轉(zhuǎn)入其他層時應(yīng)及時補(bǔ)設(shè)。
剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。
腳手板與防護(hù)欄桿檢查內(nèi)容
⑴ 作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿,鋪穩(wěn),嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。
普通腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時,可設(shè)置兩根,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。腳手板可采用對接、搭接兩種方式鋪設(shè)。采用對接時,接頭處下面必須設(shè)二根小橫桿,腳手板外伸長應(yīng)取130-150mm,兩塊腳手板外伸長度之和不應(yīng)大于300mm。采用搭接時,接頭必須在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)不小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。
凡腳手板伸出小橫桿大于20cm的稱為探頭板。由于目前鋪設(shè)腳手板大多不與腳手架綁扎牢固,若有探頭板有可能造成墜落事故,為此必須嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)。當(dāng)操作層不需沿腳手架長度鋪滿腳手板時,可在端部采用護(hù)欄及立網(wǎng)將作業(yè)面限定,把探頭板封閉在作業(yè)面以外。
腳手架外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)全封閉,網(wǎng)間要連續(xù)嚴(yán)密。安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須用合乎要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm(每個環(huán)扣間隔)系牢在腳手架上。
⑵ 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:
2欄桿和擋腳板均搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);2上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m;中欄桿上皮高度為600mm;
2擋腳板高度不小于180mm;
⑶ 腳手架上均布荷載的標(biāo)準(zhǔn)值為:用于結(jié)構(gòu)施工為3kN/m2;裝修施工為2kN/m2。
桿件搭接檢查內(nèi)容
⑴ 立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣接連接,大橫桿的接長也應(yīng)采用對接法,立桿與大橫桿的接頭距主接點(diǎn)的距離應(yīng)小于1/3跨度。
立桿若采用搭接,當(dāng)受力時,因扣件的銷軸受剪,降低承載能力,試驗(yàn)表明:對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上;大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上,有利于腳手板鋪設(shè);立桿及大橫桿同步或同跨內(nèi)不宜有兩個接頭。
⑵ 剪刀撐斜桿的接長均采用搭接,搭接長度不小于1m,用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上或橫向水平桿的伸出端。
架體內(nèi)封閉檢查內(nèi)容
作業(yè)層腳手板下面應(yīng)設(shè)一道大網(wǎng)眼的平網(wǎng)。且每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)防護(hù)。當(dāng)作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于等于15cm已構(gòu)成落人落物危險時,應(yīng)進(jìn)行封閉。
通道(斜道)檢查內(nèi)容
腳手架上的通道(斜道)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。
腳手架上應(yīng)專門設(shè)置上下的人行通道(斜道)。通道有兩種做法,一種是在腳手架外側(cè);一種是在腳手架內(nèi)側(cè)。
通道(斜道)搭設(shè)在腳手架的外側(cè),一般采取“之”字形盤旋而上,坡度宜用1:3,寬度不小于1m。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度1:6。
兩端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置平臺,平臺寬度不小于1.5m,長度為斜道寬度的2倍。通道側(cè)面和平臺的三面臨空處按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。通道應(yīng)設(shè)防滑條,間距300mm。
卸料平臺檢查內(nèi)容
卸料平臺的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及施工方案要求。
卸料平臺要有搭設(shè)方案,平臺的搭設(shè)要符合設(shè)計要求,要有限定荷載標(biāo)牌。不準(zhǔn)采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進(jìn)料。
卸料平臺的施工載荷一般可按砌筑腳手架荷載3KN/m2計算。當(dāng)有特殊要求時,按要求進(jìn)行設(shè)計及施工。
卸料平臺制作應(yīng)定型化、工具化,無論采用鋼絲繩吊拉或型鋼支承式,都應(yīng)能簡單合理的與建筑結(jié)構(gòu)連接。
外電線路電壓 | 最小安全操作距離(m) |
1KV 以下 | 4 |
1-10 KV | 6 |
35-110KV | 8 |
154-220 KV | 10 |
330—500 KV | 15 |
外電防護(hù)檢查內(nèi)容
腳手架邊緣與外電架空線路邊線之間最小安全操作距離見右表。
腳手架具的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間固特殊情況無法保持安全操作距離時,必須采取有效可靠的防護(hù)措施。
對腳手架搭設(shè)驗(yàn)收的有關(guān)要求
⑴ 腳手架要由施工、技術(shù)、安全等管理人員按照施工方案和規(guī)范分段逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,要有量化的驗(yàn)收內(nèi)容。
⑵ 用力矩扳手檢查扣件緊固力矩應(yīng)為40-50N·m,不大于65 N·m。抽查安裝數(shù)量的5%,扣件不合格數(shù)量不多于抽查數(shù)量的10%。
⑶ 檢查驗(yàn)收中凡不符合規(guī)定要求的應(yīng)立即進(jìn)行整改,對檢查結(jié)果及整改情況應(yīng)據(jù)實(shí)進(jìn)行記錄,并由檢測人員簽字。確認(rèn)符合要求后,要有搭設(shè)班組長、使用班組長、管理人員等最少3人以上的簽字,方可投入使用。
腳手架搭設(shè)易出現(xiàn)的問題歸納
腳手架在搭設(shè)和使用過程中出問題是任由工人按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。在不監(jiān)督,不檢查,不驗(yàn)收的這種情況下,不出事故是偶然的,出事故就是必然的?,F(xiàn)將問題歸納如下:
2搭設(shè)作業(yè)無施工方案,僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行;2搭設(shè)前不進(jìn)行安全技術(shù)交底;
2搭設(shè)作業(yè)中不設(shè)置防(圍)護(hù)和使用安全防護(hù)用品;
2使用不合格的桿件和扣件;2任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;
2任意改變連墻件設(shè)置位置、減少設(shè)置數(shù)量;
2在不符合要求的地基和支持物上搭設(shè);
2搭設(shè)時立桿偏斜,致使立桿承載力降低;
2很少檢驗(yàn)扣件的緊固力矩,連接點(diǎn)松弛,致使腳手架承載力降低;
2搭設(shè)時未及時設(shè)置拉撐桿件;
2在強(qiáng)風(fēng)、雨、雷暴等氣候條件下施工;夜間施工未有良好的照明。
4、扣件式鋼管腳手架現(xiàn)場使用檢查內(nèi)容
腳手架在使用過程中應(yīng)注意監(jiān)督檢查如下事項(xiàng):
1) 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載;
2) 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;
3) 在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:
l 主接點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
● 連墻件。
除上述要求外,尚應(yīng)注意以下問題:
2不可任意減少腳手板數(shù)量;
2必須按要求設(shè)置安全立網(wǎng);安全網(wǎng)局部缺損的應(yīng)即可補(bǔ)上;
2不得在架面上任意采取加高措施;
2不得站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作;
2長期擱置以后應(yīng)作仔細(xì)檢查確定無問題后方可重新啟用;
2應(yīng)定期作防雷設(shè)施完好性檢查等。
4、扣件式鋼管腳手架現(xiàn)場拆除檢查內(nèi)容
對腳手架拆除的安全要求
拆除腳手架比搭設(shè)腳手架更具危險性,而恰恰目前對腳手架拆除的重視程度嚴(yán)重不足。因此應(yīng)對腳手架的拆除作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理。下面是對腳手架拆除時的各項(xiàng)安全要求。
1)拆除應(yīng)有方案,方案應(yīng)重點(diǎn)控制拆除過程中應(yīng)采取的穩(wěn)定措施。并報監(jiān)理審批。
2)拆除前應(yīng)進(jìn)行書面交底并履行簽字手續(xù),安全員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場旁站。
3)作業(yè)人員必須持證上崗,且必須正確使用安全帶和其他防護(hù)用品。
4)腳手架拆除必須設(shè)立警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志,并由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5)局部拆除時,必須按已批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行,不得隨意增大拆除范圍。
6)拆除前,應(yīng)先將步層內(nèi)遺留的材料、垃圾塊安全輸送至地面,嚴(yán)禁由高處向下拋擲。
7)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
8)高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備良好的通信裝置。
9)拆除作業(yè)前,建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開啟或有向外伸挑的物件。拆除時,應(yīng)做到一步一清,一桿一清。不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。
10)連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。
11)分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
12)所有桿件與扣件,拆除時應(yīng)全部分離,不允許未經(jīng)分離即輸送地面。
13)拆除時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。
14)當(dāng)日收工時,應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架拆除部位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)某部位留有安全隱患,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
15)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雷暴等特殊氣候,應(yīng)停止拆除。夜間拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明。
腳手架拆除時易出現(xiàn)的問題歸納
腳手架拆除過程中出現(xiàn)安全問題往往是由如下原因造成,故拆卸時應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)督:
1)拆卸作業(yè)無施工方案,僅憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行;
2)拆卸前不進(jìn)行安全技術(shù)交底;
3)拆卸作業(yè)中不設(shè)置警戒區(qū)、不設(shè)專人指揮、不使用安全防護(hù)用品;
4)拆除時過早地拆除拉結(jié)桿件和連墻件;
5)上下兩步同時進(jìn)行拆除作業(yè);
6)拆除時各種桿件、扣件直接拋擲至地面。
(五)懸挑卸料鋼平臺工程安全監(jiān)理細(xì)則
編寫依據(jù)
1、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃
2、經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計
3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011
4、《建筑工程安全管理?xiàng)l例》
5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》TGJ80-2016
6、國家有關(guān)法律法規(guī)
懸挑鋼平臺事前監(jiān)理控制要點(diǎn)
1、審查施工單位編制的專項(xiàng)方案
2、審查特種作業(yè)人員資格證書,并且在有效期內(nèi);
3、施工前施工單位技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底;
4、對懸挑鋼梁、斜拉鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算;
5、審查懸挑鋼平臺所用材料是否符合要求。
懸挑鋼平臺制作使用過程中監(jiān)理控制要點(diǎn)
1、檢查懸挑鋼平臺是否符合設(shè)計方案要求,所用材料規(guī)格、型號是否滿足設(shè)計要求;
2、懸挑鋼平臺的擱置點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;
3、應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán),不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作;
4、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤或卡子不少于3 個,建筑物銳角處應(yīng)加附軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;
5、鋼平臺左右兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿;
6、鋼平臺使用時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損壞及銹蝕及時更換,脫焊要及時修復(fù);
7、操作平臺要標(biāo)明允許荷載值;
8、上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑以外或采取必要的安全防護(hù)層;
9、施工單位專職安全員及安全監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查力度。
(六)現(xiàn)場臨時用電工程安全監(jiān)理細(xì)則
1、臨時用電施工組織設(shè)計審核
臨時用電施工組織設(shè)計必須包括工程概況、負(fù)荷統(tǒng)計、負(fù)荷計算、變壓器容量選擇(如果需要)、饋電電纜選擇、配電箱選擇及布置、現(xiàn)場配電平面布置圖、臨時用電安全技術(shù)措施、電氣防火措施等內(nèi)容。由電氣專業(yè)工程技術(shù)人員根據(jù)工程實(shí)際編制后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)公司有關(guān)部門會簽,并經(jīng)總工程師審批簽字后,加蓋施工單位公章后才能提交監(jiān)理審核。
監(jiān)理應(yīng)對臨時用電施工組織設(shè)計進(jìn)行認(rèn)真審核,審核結(jié)果應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005相關(guān)條文及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(安全施工篇)的要求。方案中如存在內(nèi)容不全,計算不當(dāng)、配置不合理、安全技術(shù)措施不夠等問題的,必須退回重新編制。2、臨時用電現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容
TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)檢查內(nèi)容:
施工現(xiàn)場臨時用電必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)是電源中性點(diǎn)直接接地的、具有專用的保護(hù)零線(PE線)的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)。
⑴ 當(dāng)施工現(xiàn)場采用外電線路低壓側(cè)供電即與外電線路共用同一電網(wǎng)時;或當(dāng)施工現(xiàn)場自己設(shè)置變壓器(或自備發(fā)電機(jī)組)形成獨(dú)立電網(wǎng)時,必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)(三相五線制,見下圖),自設(shè)的變壓器其中性點(diǎn)必須接地,接地電阻值不大于4Ω。
⑵ 工作零線(N)與保護(hù)零線(PE)自變壓器中性點(diǎn)或總配電箱漏電保護(hù)器的電源側(cè)分開后,嚴(yán)禁再次合一或在某處短接使之成為工作零線與保護(hù)零線合一的(PEN)線、嚴(yán)禁工作零線與保護(hù)零線錯接現(xiàn)象的發(fā)生,否則可能導(dǎo)致設(shè)備外殼帶電從而引發(fā)危險。
⑶ 總漏電保護(hù)器負(fù)荷側(cè)的工作零線(N)不得重復(fù)接地。不得將一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分作保護(hù)接地。
⑷ 保護(hù)零線(PE)嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器,而工作零線(N)必須穿過漏電保護(hù)器。
⑸ 電箱中應(yīng)設(shè)兩塊端子板(工作零線N與保護(hù)零線PE),保護(hù)零線端子板與金屬箱殼相連,工作零線端子板與金屬箱殼絕緣?,F(xiàn)場所有用電設(shè)備的可接近裸露導(dǎo)體(如設(shè)備的金屬外殼)只應(yīng)通過保護(hù)零線(PE)與電箱中的保護(hù)零線端子板相連,絕不允許接于工作零線(N)上或直接接地。
⑹ 保護(hù)零線(PE)必須作重復(fù)接地,一個施工現(xiàn)場內(nèi)重復(fù)接地不應(yīng)少于三處,每處接地電阻的阻值不得大于10Ω??稍谠O(shè)備比較集中的地方如攪拌機(jī)棚、鋼筋作業(yè)區(qū)等地做一組重復(fù)接地;在高大設(shè)備處如塔吊、外用電梯、物料提升機(jī)等地做一組重復(fù)接地。
⑺ 保護(hù)零線(PE)的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色,在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線做負(fù)荷線使用(即作相線或零線使用)。⑻ 當(dāng)分包單位與總包單位共用同一供電系統(tǒng)時,分包單位應(yīng)與總包單位的保護(hù)方式相一致,不允許一個單位采用TT系統(tǒng)(保護(hù)接地)而另一單位采用TN系統(tǒng)(保護(hù)接零)。就是說,在同一施工現(xiàn)場,當(dāng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)時,所有用電設(shè)備的外殼均必須采用保護(hù)接零的方式接于PE線上,不允許一部分接于PE線而另一部分直接接地。否則,一旦采用保護(hù)接地的設(shè)備發(fā)生漏電碰殼時,將會導(dǎo)致采用保護(hù)接零的設(shè)備外殼同時帶電,相當(dāng)危險。
TN-S系統(tǒng):電力系統(tǒng)中電源的中性點(diǎn)直接接地;整個系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的,如下圖所示:
TN-S系統(tǒng),整個系統(tǒng)的中性線與保護(hù)線是分開的
配電箱、開關(guān)箱檢查內(nèi)容:
施工現(xiàn)場必須實(shí)行“三級配電結(jié)構(gòu)”。
⑴ 施工現(xiàn)場臨時用電實(shí)行三級配電設(shè)置,即,在總配電箱(或配電室內(nèi)的配電柜)下,設(shè)分配電箱(即負(fù)荷相對集中處),分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱(用電設(shè)備處),分三個層次逐級配送電力,形成三級配電(見下圖)。這樣配電層次清楚,即便于管理又便于查找故障。照明配電箱與動力配電箱應(yīng)分開設(shè)置,這樣不致因動力停電而影響照明。
⑵ 在總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān),滿足“能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離”的規(guī)定。須注意,空氣開關(guān)不能作為隔離開關(guān)使用,可將刀開關(guān)、刀形轉(zhuǎn)換開關(guān)用于空載接通和分?jǐn)嚯娐返碾娫锤綦x開關(guān),也可用于直接控制照明和不大于5.5kW的動力電路。熔斷器主要用作電路的短路保護(hù),也可作為電源隔離開關(guān)使用
⑶ 開關(guān)箱作為末級配電裝置,與用電設(shè)備之間必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制,即一個開關(guān)箱內(nèi)只能設(shè)一個開關(guān)電器并裝設(shè)一個漏電保護(hù)器控制和保護(hù)一臺用電設(shè)備。不允許將兩臺用電設(shè)備的電氣控制裝置合置在一個開關(guān)箱內(nèi),亦嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座),也就是說不允許出現(xiàn)一閘多機(jī)或一閘控制多個插座的情況,以避免發(fā)生誤操作等事故;也不允許一個漏電保護(hù)器保護(hù)二臺或多臺用電設(shè)備,否則極易發(fā)生誤動作和影響保護(hù)效果。
⑷ 總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源的地方;分配電箱應(yīng)設(shè)置在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地方;分配電箱與末端開關(guān)箱的距離不得超過30m;末端開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在固定式用電設(shè)備附近,兩者之間的水平距離不宜超過3m。這主要是考慮當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械故障時能迅速切斷電源以減少故障持續(xù)時間并方便管理。
⑸ 配電箱、開關(guān)箱箱體一般應(yīng)采用鐵板制作,板厚以1.5-2mm為宜,不允許使用木質(zhì)外殼或金屬外殼木質(zhì)底板,即配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi)。進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸;移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。
⑹ 配電箱應(yīng)有門、有鎖,且有防雨、防塵設(shè)施,周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道,其周圍不得有雜物。
漏電保護(hù)器檢查內(nèi)容:
施工現(xiàn)場必須設(shè)置兩級漏電保護(hù)系統(tǒng)及設(shè)置專用保護(hù)零線(PE線),從而形成防止觸電的兩道防線。
⑴ 兩級漏電保護(hù)是在總配電箱中加裝漏電保護(hù)器作為第一級漏電保護(hù),在末端開關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器作為第二級保護(hù)。這是現(xiàn)場臨時用電防觸電措施的第一道防線。
開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S;總配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器作為后備保護(hù),其額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1S,但兩者乘積不得大于30mA·S。這種兩級保護(hù)形式,使得當(dāng)末端開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器發(fā)生故障或失靈而拒動作時,上級漏電保護(hù)器可隨后切斷電源以進(jìn)行補(bǔ)救。
⑵ 設(shè)置專用保護(hù)零線(PE線)是臨時用電防觸電措施的第二道防線。
由于電力系統(tǒng)三相負(fù)荷不平衡是經(jīng)常出現(xiàn)的,故零線(N)中便經(jīng)常帶電。換句話說,由于用電設(shè)備工作時,相線(L1、L2、L3或A、B、C)及零線(N)作為輸送電力的載體始終參與工作,故當(dāng)三相負(fù)荷不平衡時零線帶電就是必然的。而保護(hù)零線(PE)由于設(shè)備運(yùn)行時不參與工作,故其始終不帶電。特別是保護(hù)零線(PE)在施工現(xiàn)場作多次重復(fù)接地后,保護(hù)零線(PE)上的電位與大地的電位幾近一致,即零電位。我們將所有用電設(shè)備的金屬外殼接于保護(hù)零線(PE)上后,一旦某臺設(shè)備由于絕緣老化或損壞致使外殼帶電,其設(shè)備外殼上的電壓也不會升到危及人身安全的電位,從而保證了人身安全。
現(xiàn)場照明檢查內(nèi)容:
⑴ 照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零;單相回路照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。⑵ 照明裝置一般情況下使用220V電壓,但在下列情況下應(yīng)使用安全電壓的電源。
2使用行燈(手持照明燈)時其電源電壓不應(yīng)超過36V;
2室外燈具距地面低于3m,室內(nèi)燈具距地面低于2.4m時,應(yīng)采用36V電源;2在隧道、人防工程內(nèi)施工時其照明電源電壓不應(yīng)大于36V;
2在潮濕或易觸及帶電體場所電源電壓不得大于24V;
2在特別潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時其照明電源電壓不得大于12V。
使用安全電壓應(yīng)注意遵循兩條原則,一是架設(shè)36V電源時,也應(yīng)與架設(shè)220V電源一樣采取對地絕緣措施,不得亂拉亂接;二是應(yīng)按作業(yè)條件正確選擇安全電壓等級,不可一律采用36V電壓。
配電線路檢查內(nèi)容:
⑴ 現(xiàn)場配電線路可使用架空線路。架空線路嚴(yán)禁使用裸線,必須使用絕緣電線,其絕緣必須良好,不允許有老化、破損現(xiàn)象,其接頭和包扎必須符合規(guī)定。
⑵ 配電線路使用電纜時采用埋地或架空敷設(shè)。埋地敷設(shè)時,穿越道路或易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管,采用金屬套管時必須作接零保護(hù)。電纜在室外直接埋地深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在上、下、左、右四面鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,上面覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層后添土覆蓋。電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)采用專用電桿,電纜與電桿之間采用絕緣子過渡。電纜不得拖地及穿過道路敷設(shè),不得纏繞腳手架或穿越樹木敷設(shè)。
⑶ 當(dāng)現(xiàn)場照明及動力用電混合設(shè)置時,所用電纜必須采用五芯電纜,不允許用四芯電纜外加一根PE線作為五芯電纜使用,因?yàn)閮煞N線路從絕緣程度、機(jī)械強(qiáng)度以及載流量等方面均不匹配,容易引發(fā)故障。
⑷ 當(dāng)施工現(xiàn)場配電方式采用照明與動力分別設(shè)置時,三相設(shè)備線路可采用四芯電纜(A、B、C、PE),單相設(shè)備和照明線路可采用三芯電纜(A(B、C)、N、PE)。
⑸ 對高層、多層建筑施工的室內(nèi)臨時用電,不允許由室外地面電箱用橡皮電纜從地面直接引入各樓層使用。必須采用電纜埋地引入,電纜垂直敷設(shè)的部分應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心,固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)部分宜沿墻或門口固定。電纜垂直引入樓層后可每層或隔層設(shè)置分配電箱提供使用,固定設(shè)備可設(shè)開關(guān)箱,手持電動工具可設(shè)移動電箱。
電氣裝置檢查內(nèi)容:
⑴ 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動;
⑵ 箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器;
⑶ 為便于維修和檢查,漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè);
⑷ 各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)備的額定值相適應(yīng);
⑸ 容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器;
⑹ 熔斷器的熔體更換時,嚴(yán)禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。
變配電裝置檢查內(nèi)容:
⑴ 配電室檢查內(nèi)容:
2配電室建筑及尺寸要符合規(guī)范要求。配電屏的周圍通道寬度應(yīng)符合規(guī)定;
2成列配電屏兩端應(yīng)與保護(hù)零線連接;
2配電屏應(yīng)裝設(shè)電度表,分路電流、電壓表。并裝設(shè)短路、過載保護(hù)和漏電保護(hù)器;
2配電屏配線應(yīng)編號,標(biāo)明用途。維修時,應(yīng)懸掛停電標(biāo)志,停送電必須有專人管理。
⑵ 總配電箱檢查內(nèi)容:
2應(yīng)裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。
2應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)),以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)。總開關(guān)額定值及動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)的額定值及動作整定值相適應(yīng)。
外電防護(hù)檢查內(nèi)容:
⑴ 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線最小安全操作距離應(yīng)符合下表要求。最小安全操作距離
外電線路電壓(kV) | <1 | 1-10 | 35-110 | 220 | 330-500 |
最小安全操作距離(m) | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 |
⑵ 當(dāng)達(dá)不到安全操作距離時,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)遮欄或防護(hù)架并懸掛警告牌。其材料應(yīng)使用木質(zhì)等絕緣材料,當(dāng)使用鋼管等金屬材料時,應(yīng)作良好的接地。防護(hù)架距線路一般不小于1m,必須停電搭設(shè)(拆除時也要停電)。
⑶ 不得在外電線路正下方施工作業(yè)、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放物料器材等。
用電檔案檢查內(nèi)容:
⑴ 臨時用電施工組織設(shè)計全部資料(凡用電設(shè)備在5臺及以上或總?cè)萘吭?0千瓦及以上的工地,都要單獨(dú)編制用電施工組織設(shè)計)。
⑵ 修改臨時用電施工組織設(shè)計資料;
⑶ 用電技術(shù)交底資料;
⑷ 施工現(xiàn)場臨時用電工程檢查驗(yàn)收表;
⑸ 電氣設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)記錄;
⑹ 接地電阻、絕緣電阻及漏電保護(hù)器漏電動作參數(shù)測定記錄表;
⑺ 定期檢(復(fù))查表;
⑻ 電工安裝、巡視、維修等工作記錄。